
شمعات الإشعال لها تاريخ مطول ومكلف للتطوير. مع استمرار الأبحاث ، تنتج الشركات المصنعة سدادات شرارة أكثر متانة.
اختبرت الشركات المصنعة حوالي 2 ، 000 مواد الإلكترود و 25 ، 000 مجموعات عازل على مر السنين لتصنيع المقابس الإشعاعية ذات الجودة العالية.
الآن ، يستخدم معظم الشركات المصنعة الفضة أو الذهب أو البلاتين لإنتاج أقطاب كهربائية ذات مراكز نحاسية.
كل معدن له فوائد مختلفة. في حين أن الفضة توفر الموصلية الحرارية الممتازة ، فإن البلاتين مقاوم بشكل خاص ضد التآكل.
غالبًا ما يتم استخدام السيراميك السيليميانيت والمقاوم للألمنيوم المقاوم للحرارة في تصنيع مواد العازل لتقليل التسرب والكهربائي بشكل فعال.
شمعات الإشعال التصنيع: المكونات
تختلف سدادات الإشعال في التصميم ولكن يتم تصنيعها جميعها باستخدام المكونات التالية.
الالقطب المركزي:سلك معدني سميك يطول الطول في المكونات. يقوم القطب الكهربائي بإجراء الكهرباء من كابل الإشعال إلى فجوة القطب في الطرف الآخر من قابس الشرارة.
الالقطب الجانبي:سلك قصير النيكل سميك سميك يعلق على القشرة والقطب المركزي ، مما يخلق فجوة توصيل الإشعال. عادة ما تقيس الفجوة بين 0. 0 20 - 0.080 بوصة.
العازل:غلاف سيراميك يشمل معظم القطب المركزي ، في حين أن النصائح العلوية والسفلية للقطب لا تزال مكشوفة.
الصدَفَة:غلاف معدني سداسي مع خيوط تسمح للمصنعين بتثبيت شمعات الإشعال في رأس أسطوانة المحرك.
شمعات الإشعال التصنيع: العملية
يتم تصنيع كل مكونات توصيل شرارة رئيسية في عملية تجميع خط مستمر.
يقوم المصنعون بتنفيذ معايير وممارسات مراقبة الجودة طوال العملية لضمان الدقة والتصنيع الآمن بحيث يمكن لمكونات الإشعال أن تفي بوظائفها.
يقوم المصنعون باختبار الأجزاء والأدوات الواردة - عمليات التفتيش واختبار الضغط تضمن أن كل قابس شرارة يلبي مواصفات التصميم.




